В случае падения при деформации достаточно гибкого корпуса случается не только обрыв провода намотки вторичной катушки, но и отслаивание защитного слоя. В нашем примере слой сделан из эпоксидной смолы. Место повреждения было очищено от пыли и обезжирено. Затем подготовлены нужные материалы и инструменты. Аккуратно острым лезвием снимаем старую изоляцию. Зачищаем место повреждения. Важно сделать грубой наждачной бумагой шершавую структуру поверхности эпоксидки, чтобы новый слой прочно закрепился на старом.

Следует под мощным увеличительным стеклом проверить целостность изоляции и обязательно прозвонить катушку целиком. В случае повреждения провода – следует расширить место повреждения и лезвием вырезать поврежденный кусок провода. После этого следует взять провод такого же диаметра, что и использовался в намотке, и припаять к концам поврежденного провода. Для пайки применять низкотемпературный припой и тонкое жало паяльника. После этого следует заделать место пайки эпоксидной смолой. Для заделки следует подогреть баночку со смолой под струей горячей воды для усиления текучих свойств смолы. Смешивание смолы лучше всего производить дрелью. В патрон зажимается толстый провод, изогнутый в виде буквы S. На средних оборотах смесь перемешивается до однородной массы. На высокой скорости перемешивать нельзя, т.к. будут образовываться пузырьки воздуха. Затем следует обработать место заливки спиртом и прогреть пламенем зажигалки не более 5 секунд. Смолу аккуратно разместить на месте повреждения . Излишки снять пластиковым шпателем. Через несколько минут смесь осядет и при необходимости можно долить эпоксидку. Остатки эпоксидки следует разровнять и влажной салфеткой протереть края вокруг места повреждения. Смесь следует оставить в сухом, теплом месте на 12 часов. После этого катушка вновь может быть признана годной к эксплуатации.

2010г.

При копировании статьи ссылка на автора и источник материала - обязательна!